+8613153179337
Зашто изабрати нас

Строга контрола квалитета

Наши производи садрже листе материјала и сертификате о квалитету, СГС их је тестирао треће стране и прошли су ИСО 9002 сертификат.

Напредна опрема

Наша фабрика има поцинковане инструменте за испитивање, инструменте за мерење тврдоће, инструменте за испитивање затезања итд.

 

Брза и поуздана испорука

Разумемо важност примања ваших поруџбина што је пре могуће. Било да сте у Француској или Европи, можете рачунати на нас за брзу и поуздану испоруку.

 

 

Квалитетна корисничка услуга

Наш посвећени тим је увек спреман да одговори на ваша питања, пружи вам детаљне информације о нашим производима и води вас у избору. Разумемо да је сваки купац јединствен, због чега нудимо персонализовану услугу.

 

Шта је угљенични челик
 

Угљенични челик је врста челика која садржи различите количине угљеника као примарног легирајућег елемента. Садржај угљеника може да се креће од {{0}}.05% до 2,0% по тежини, у зависности од квалитета и намене. Овај материјал се широко користи у грађевинарству, производњи и другим индустријама јер је јак, издржљив и исплатив. Може се лако ковати, машински обрађивати и заваривати, што га чини разноврсним материјалом за широк спектар примена. Угљенични челик је даље подељен у неколико категорија на основу садржаја угљеника, као што су челик са ниским, средњим и високим уделом угљеника. Угљенични челик је легура гвожђа и угљеника, често садржи мале количине других елемената као што су манган, силицијум или бакар . То је уобичајен материјал који се користи у грађевинарству, машинама и алатима због своје одличне снаге, издржљивости и свестраности. Угљенични челик се даље може класификовати на челик са ниским, средњим и високим угљеником у зависности од количине угљеника присутног у легури. Такође је релативно јефтин у поређењу са другим металима као што су нерђајући челик или алуминијум.

 

  • С275ЈР Вруће ваљане челичне плоче
    С275ЈР Вруће ваљане челичне плоче

    МОДЕЛ бр.: ЛСС 330 СС400 СС490 СС540. Тип: Челична плоча. Стандард: АСТМ, АИСИ, ГБ, ЈИС, ДИН, БС. Сертификација: ИСО, РОХС, ИБР. Примена: Калупи и матрице, бродски плоча, котларницу, контејнерска

    Додај на упит
  • С235ЈР С275ЈР С355ЈР Врућа ваљана челична плоча
    С235ЈР С275ЈР С355ЈР Врућа ваљана челична плоча

    МОДЕЛ бр. :С235ЈР С275ЈР С355ЈР. Стандард: АСТМ, АИСИ, ГБ, ЈИС, ДИН, БС. Површински третман: Нивелирање. Дебљина: 1мм -30 мм. Спецификација: према захтевима купца. Ширина: 10 мм -3000 мм. Транспортна

    Додај на упит
  • Челик од угљеничног челика
    Челик од угљеничног челика

    Челик од угљеничног челика. Оцена: К235 К355 С235 С355 А36 СС400. Стандардни: АИСИ АСТМ БС ДИН ГБ ЈИС ЕН. Толеранција: ± 1%. Површина: Купци нису услов. Тип: Хладно ваљано \/ вруће ваљано.

    Додај на упит
  • Једнаки угао
    Једнаки угао

    Једнаки угао. ОЦЕНА: К 195- Серија К420. Тип: Једнако. Толеранција: ± 1%. Техника: Вруће ваљане хладноће. Материјал: К235 \/ К345 \/ СС400 \/ Ст {3}} \/ СТ52 \/ К420 \/ К460 \/ С235ЈР \/ С275ЈР \/

    Додај на упит
  • Обични карбонски челични штап
    Обични карбонски челични штап

    Обични карбонски челични штап. Челични разред: Царбон Стеел. Толеранција: ± 1%. Оцена: К235 \/ К235Б \/ 304\/201. Легура или не: је легура. Техника: Вруће ваљане.

    Додај на упит
  • К235 челична плоча
    К235 челична плоча

    МОДЕЛ бр. :К195, К215, К235, К345. Стандард: АСТМ, АИСИ, ГБ, ЈИС, ДИН, БС. Површински третман: БА \/ 2Б \/ 2Д \/ ХЛ \/ 8К \/ САТИН Пољски \/ огледало. Примена: Калупи и матрице, бродски плоча,

    Додај на упит
  • Висококвалитетни карбонски челични штап
    Висококвалитетни карбонски челични штап

    Висококвалитетни карбонски челични штап. Челични разред: Царбон Стеел. Толеранција: ± 1%. Оцена: К235 \/ К235Б \/ 304\/201. Техника: Вруће ваљане.

    Додај на упит
  • Хладно ваљана цев за карбону
    Хладно ваљана цев за карбону

    Хладно ваљана цев за карбону. Назив производа: Цев за карбон челична цев. Дебљина: 2,5 мм -75 мм. Дужина: 5,5м, 5,8 м, 6м, 11,8 м, 12м итд., Остала дужина је АВА. Стандардни: АСТМ ГБ ЈИС ДИН АИСИ.

    Додај на упит
  • Вруће ваљане карбонске челичне цеви
    Вруће ваљане карбонске челичне цеви

    Вруће ваљане карбонске челичне цеви. Облик одељка: округло. Дебљина: 2 - 50 мм. Дужина: 12м, 6м. Толеранција: ± 1%. Подмазан или не подмазан: не подмазан. Фактурирање: Теоријском тежином.

    Додај на упит
  • А36 К235 К345 С235ЈР ХРЦ ХОТ ваљана карбонска челична трака
    А36 К235 К345 С235ЈР ХРЦ ХОТ ваљана карбонска челична трака

    Тип: А36 К235 К345 С235ЈР ХРЦ ХОТ ваљана карбонска челична трака. Дебљина: 2. 0-3. 5 мм. Стандард: АИСИ АСТМ БС ДИН ГБ ЈИС. Оцена: ГБ \/ Т700 К235А АСТМ А283М ГР.Д ЈИС. Место поријекла: Схандонг,

    Додај на упит
  • Хладно ваљана карбонска челична плоча
    Хладно ваљана карбонска челична плоча

    Хладно ваљана карбонска челична плоча. Оцена: К195 СС400 ст 37-2 5160. Технологија: хладно ваљање. Толеранција: ± 1%. Место поријекла: Схандонг, Кина. Легура или не: не-легура. Време испоруке: 8-14

    Додај на упит
  • К235 К355 А36 Стеел Цоил
    К235 К355 А36 Стеел Цоил

    Тип: челична завојница. Дебљина: 0. 8-30 Мм. Стандардни: АИСИ АСТМ ЈИС ГБ СР ДИН. Оцена: К235 \/ К345 \/ А36 \/ С235ЈР \/ С355ЈР. Место поријекла: Схандонг, Кина. Примена: бродска плоча, котларничка

    Додај на упит
Предности угљеничног челика

Трајност
Највећа предност угљеничног челика је његова издржљивост. Снажан је и отпоран на ударце, због чега чини тако користан материјал за грађевинске пројекте. Пословни простори, владине зграде и резиденције изграђене од челичних материјала отпорније су на природне катастрофе као што су земљотреси и торнада.

Одрживост

Угљенични челик је одржив и лак за рециклирање и поновну употребу.

Приступачност

Далеко је јефтиније производити одређене производе од угљеничног челика од других метала, јер мало може много да иде. Његова издржљивост значи да се мање метала може користити док и даље обавља исту функцију као материјали - као што су цеви - који могу бити направљени од другог метала као што је бакар.

Сигурност

Челик је релативно лак и сигуран за руковање. Такође се често користи у посуђу за кување јер не испушта потенцијално штетне хемикалије у храну.

 

Које су примене угљеничног челика

 

Конструкција

Угљенични челик се обично налази на градилиштима због квалитета и издржљивости метала. Нискоугљенични челик се углавном користи за постављање челичних оквира у зградама и такође је популарна компонента у цевоводима. Благи угљенични челик се такође користи у разним уређајима у облику листова или плоча. Угљенични челик се може поделити у три основне категорије, високе, средње и ниске. Челик са високим садржајем угљеника представља најтврђу доступну легуру због високог садржаја угљеника који се користи у челику. Међутим, високоугљенични челик се обично не користи у грађевинским компонентама због своје крутости и ниске флексибилности. Челик са ниским садржајем угљеника је пожељнији јер својом дуктилношћу испуњава и захтеве ветра и сеизмике.

 

Аутомобилска индустрија

Угљенични челик је први пут уведен у возила 1930-их. Легура је интегрисана у више делова аутомобила, укључујући издувни оквир, компоненте вешања и кућишта квачила, да споменемо само неке. Легура се такође користи за израду украсних делова возила, као што су поклопци точкова, као и навртке, вијци и причвршћивачи. Корпоративна просечна потрошња горива (ЦАФЕ) је одиграла значајну улогу у примени угљеничног челика у индустрији возила. Промовисање строжих прописа о произвођачима за прављење возила са ефикаснијом потрошњом горива подстакло их је да користе лакше материјале као што је угљенични челик. У савременим аутомобилима, око 40% оквира се састоји од овог метала.

 

Машине и алати

Угљенични челик се обично користи у структурама различитих машина и алата. Високоугљенични челик је популарна компонента резних алата због своје отпорности на абразију и способности одржавања оштре ивице. Легура је популарна у алатима за сечење који се односе на обраду метала, али се такође може применити у столарству. Много аутоматизованих машина са радилицама и зупчаницима користи угљенични челик за такве механизме. Компоненте као што су опруге, куглични лежајеви и каблови су направљени од средњег угљеничног челика због његове савитљивости.

 

Прибор за јело и посуђе

Угљенични челик се може наћи у већини домаћих и комерцијалних кухиња у облику прибора за јело и посуђа. Људи који траже квалитетне алате за кување за своју кухињу вероватно имају лонац или тигањ од угљеничног челика. Вилице, кашике и ножеви су такође лако доступни у овом материјалу. Угљенични челик је постао популаран материјал за посуђе због своје нереактивне природе. То значи да не реагује на киселу храну, тако да нећете трпети ризик од благе металне ароме сваки пут када кувате. Карбонско посуђе је такође издржљиво и лако се одржава чистим, као и релативно приступачно.

 

Врсте угљеничног челика
Hollow Aluminum Tube

 

 

Нискоугљенични челик

Челик са ниским садржајем угљеника, познат као благи челик, далеко је најчешћи тип челика. Због ниске цене и својстава материјала, нискоугљенични челик је погодан за широк спектар примена. Челик са ниским садржајем угљеника садржи приближно 0.05-0.25% угљеника, што га чини савитљивим и дуктилним. Благи челик има ниску затезну чврстоћу, али је јефтин и једноставан за формирање; карбуризација може повећати површинску тврдоћу.

1060 Aluminum Pipe

 

 

Челик са средњим угљеником

Челик са средњим угљеником има 0.30-0.50% угљеника и 0.60-1.65% мангана. Механичке особине овог челика могу се побољшати топлотном обрадом која укључује аустенизацију, након чега следи гашење и каљење, дајући им мартензитну микроструктуру. Топлотна обрада је могућа само на изузетно танким деловима. Међутим, челик може додати додатне легирајуће елементе као што су хром, молибден и никл како би се повећао капацитет термичке обраде и тиме очвршћавања.

1060 Aluminum Pipe

 

 

Високоугљенични челик

Високоугљенични челик има 0.60-1.00% угљеника и 0.30-0.90% мангана. Поседује највећу тврдоћу и жилавост угљеничног челика, али најмању дуктилност. Пошто су скоро увек каљени и каљени, високоугљенични челици су изузетно отпорни на хабање. Високоугљенични челици могу се користити у опругама, жицама за ужад, чекићима, одвијачима и кључевима. Челици за алате и челици за калупе су високоугљенични челици који садрже додатне легирајуће елементе као што су хром, ванадијум, молибден и волфрам. Уградња ових елемената доводи до посебно чврстог челика отпорног на хабање, што је последица производње карбидних једињења као што је волфрам карбид (ВЦ).

1060 Aluminum Pipe

 

 

Ултра-високоугљенични челик

Ултрависокоугљенични челик је врста челика која садржи веома висок проценат угљеника, обично између 1,25% и 2.0%. Овај висок садржај угљеника даје челику изузетну тврдоћу и отпорност на хабање, што га чини идеалним за употребу у алатима за сечење, ножевима и другим апликацијама које захтевају оштрину и издржљивост. Челик са ултра високим садржајем угљеника такође има високу чврстоћу, што га чини погодним за апликације које захтевају висок ниво чврстоће и издржљивости.

 

Материјал од угљеничног челика

 

 

Угљенични челици обично имају око 1% угљеника, а његове легуре су обично мање од 2% угљеника по тежини. Нискоугљенични или благи угљенични челици се користе због својих способности заваривања и обликовања, што их чини веома атрактивним за примену у грађевинарству.

 

Карактеристике угљеничног челика
 

Високе чврстоће

Угљенични челик је познат по својој високој чврстоћи и издржљивости, што га чини савршеним материјалом за различите примене.

Свестраност

Угљенични челик долази у различитим облицима и разредима, што га чини погодним за употребу у различитим индустријама.

Исплативо

Угљенични челик је генерално приступачнији од других врста челика, што га чини популарним избором за многе примене.

Лако за рад

Угљенични челик је релативно лак за рад и може се сећи, обликовати и заваривати уобичајеним техникама.

Отпорни на корозију

Иако није толико отпоран на корозију као нерђајући челик, угљенични челик се може заштитити премазима и завршним обрадама.

Отпоран на топлоту

Угљенични челик може издржати високе температуре без губитка чврстоће и облика, што га чини погодним за апликације на високим температурама.

 

Процес угљеничног челика
 

Сировине
Примарне сировине које се користе у производњи угљеничног челика су руда гвожђа, угаљ и кречњак. Гвоздена руда се копа, а затим прерађује у гвожђе, које се затим топи у високој пећи заједно са коксом (врста угља) и кречњаком. Кокс делује као редукционо средство, реагујући са рудом гвожђа како би уклонио кисеоник и друге нечистоће.

 

Железара
Када се гвожђе истопи, онда се претвара у челик кроз процес који се зове производња челика. Постоје две главне методе производње челика: основни процес кисеоника (БОП) и процес у електролучној пећи (ЕАФ).

 

Основни процес кисеоника (БОП)
У БОП процесу, кисеоник се удувава у растопљено гвожђе како би се уклониле нечистоће као што су угљеник, силицијум и манган. Добијени челик се затим сипа у калупе и хлади, формирајући чврсту челичну гредицу.

 

Процес електролучне пећи (ЕАФ).
У ЕАФ процесу, челични отпад се топи у електролучној пећи користећи електричну енергију произведену из природног гаса или угља. Добијени растопљени челик се затим сипа у калупе и хлади, формирајући чврсту челичну гредицу.

 

Роллинг
Када се челична гредица охлади, она се затим обликује у различите облике као што су плоче, листови или шипке кроз процес који се зове ваљање. Гредица се провлачи кроз низ ваљака који постепено смањују његову дебљину и обликују је у жељени облик.

 

Жарење
Након ваљања, челик се може подвргнути процесу званом жарење, који укључује загревање челика на високу температуру, а затим га полако хлађење да би се ублажила унутрашња напрезања и побољшала његова дуктилност и жилавост.

 

Финисхинг
Завршна фаза производње угљеничног челика укључује неколико процеса који побољшавају хемијски састав и физичка својства челика како би се испунили специфични захтеви. Завршна фаза производње угљеничног челика је кључна за обезбеђивање квалитета и конзистентности финалног производа. Производња укључује дораду челика до жељене површине, као што је полирање, фарбање или премазивање.

 

Савети за одржавање угљеничног челика
1

Држите га сувим

Угљенични челик је склон рђању. Због тога је неопходно да га осушите након употребе. Након прања, добро га осушите сувом крпом или пешкиром. Угљенични челик је осетљив на влагу. Чувајте га на сувом месту, најбоље уз неке одвлаживаче ваздуха.

2

Избегавајте киселу храну

Кисели састојци ће реаговати са угљеничним челиком, узрокујући да промени боју или чак оштети. Избегавајте посуде од угљеничног челика за сосове на бази парадајза, сирће и цитрусе.

3

Очистите га одмах након употребе

Ножеви и тигањи од угљеничног челика су подложни корозији ако се не чисте након употребе. Очистите их одмах након употребе сапуном, топлом водом и сунђером. Осушите их чистом крпом.

4

Користите нежна средства за чишћење

Ако морате да очистите угљенични челик, избегавајте машине за прање судова и јаке хемијске сапуне. Уместо тога, користите нежна средства за чишћење и избегавајте абразивне материјале као што је челична вуна, која ће оштетити површину.

 

 
Наша фабрика
 

 

Схангхаи Ксиниихенг Метал Продуцтс Цо., Лтд. Наша компанија се налази у Јинану, провинцији Схандонг са супериорним географским положајем и погодним транспортом. Искусни смо и специјализовани за производњу челичних конструкција, Х-греда, И-греда, угаоника, канала, челичне плоче, округлог челика, поцинкованог челика. итд, годишњи капацитет извоза може да достигне 5 милиона до 8 милиона тона.

productcate-662-349
productcate-662-350

 

 
потврда
 

 

productcate-1-1

 

 
ФАК
 

 

П: Да ли је угљенични челик бољи од челика?

О: Угљенични челик има значајну предност у односу на меки челик у смислу чврстоће. Угљенични челик може бити и до 20% јачи од меког челика, што га чини одличним избором за апликације високе чврстоће или где је потребна висока тврдоћа. Један од најзначајнијих недостатака угљеничног челика је његова висока цена.

П: Како зачинити угљенични челик?

О: Уверите се да је ваша шерпа потпуно чиста и сува пре него што зачините, и користите премало уља уместо превише - оскудна кашичица је савршена. Превише уља током процеса зачињавања може резултирати лепљивом тепсијом са неуједначеним, љускавим или зрнастим зачинима. Када будете спремни да зачините своју посуду од угљеничног челика по први пут, идите на наш водич за посуђе од угљеничног челика, довршите са видео снимком корак по корак који детаљно описује нашу омиљену методу од шпорета до рерне.

П: Зашто зачините посуђе од угљеничног челика?

О: Зачињавање угљеничног челика подразумева загревање мале количине уља са високом тачком дима — наша тестна кухиња преферира уље од семенки грожђа или восак за зачин, али свако уље без укуса делује, попут уља репице, сунцокрета или авокада — да попуни мале поре метална површина тигања. Када се загреје на високим температурама, уље се суши и постаје глатки полимерни премаз који је везан за површину тигања, што се назива и "полимеризација". Када се уради правилно, зачин даје глатки заштитни премаз који спречава рђу и задржава чак и највише деликатна храна од лепљења.

П: Како кувате са посуђем од угљеничног челика?

О: Може да издржи температуре до 1200Ф, угљенични челик је идеалан за све, од печења одреска до кувања на отвореном пламену. Коришћење угљеничног челика на роштиљу помаже вам да добијете димљени, угљенисани укус без губитка драгоцених маринада, уља и масти кроз решетку.
 
Иако не постоји ништа што заиста не можете да кувате у угљеничном челику, постоји неколико ствари које би могле бити боље прилагођене другим материјалима за кување. Као и ливено гвожђе, угљенични челик је реактиван, што значи да његови површински метали пролазе кроз хемијске реакције када се уведу у одређене састојке као што су цитруси, парадајз, вино и сирће. Ако на крају кувате са овим састојцима у угљеничном челику, вероватно ћете морати да поново зачините посуду након што је јело готово.
 
Кување са веома киселим састојцима као што су они ризикује губитак зачина за тигањ и/или додавање металног укуса вашем јелу. Брза деглазура од белог вина у тигању од угљеничног челика је сасвим у реду, али филипински адобо који се лагано динста може бити бољи у другом тигању. Генерално, кисели састојци су погоднији за нереактивно посуђе од нерђајућег челика или емајлирано посуђе.

П: Можете ли користити угљенични челик на индукционим плочама за кување?

A: Да, угљенични челик је компатибилан са индукцијом. У ствари, већина нашег посуђа је компатибилна са индукционим, гасним, електричним и стакленим шпоретима – само наше бакарно посуђе и тигање нису компатибилни са индукцијом.
Међутим, постоји неколико ствари које треба имати на уму када кувате са угљеником на индуктивној површини: Када у почетку зачините своју тигању, пожелећете да следите методу зачињавања од угљеничног челика од пећи до рерне.
Избегавајте пребрзо загревање тигања, јер термални удар може да искриви површину за кување. Уместо тога, увек почните са ниским загревањем вашег тигања пре него што га полако доведете до температуре. Да бисте пронашли тигање праве величине за вашу индукциону пећ, препоручујемо вам да измерите горионике и да се обратите спецификацијама производа.

П: Да ли угљенични челик лако рђа?

О: Сви угљенични челици су подложни рђи, што их чини неприкладним за употребу у широком спектру крајњих примена. Све у свему, угљенични челик је одличан ако тражите метал са ниском ценом, али генерално неприкладан за висококвалитетне или прецизне производне операције.

П: Која је разлика између угљеничног челика и нерђајућег челика?

О: Укратко, која је разлика између нерђајућег челика и угљеничног челика? Нерђајући челик има висок садржај хрома који делује као заштитни слој против корозије и рђе. Угљенични челик је богат угљеником који када је изложен влази може брзо кородирати и зарђати.

П: Да ли је угљенични челик чист метал?

О: Угљенични челик је легура. Легуре могу бити или мешавина металних елемената, или један метални елемент са другим хемијским елементом. Гвожђе је примарна компонента свих челика. Гвожђе је алотропно, што га чини разноврсним и лако се комбинује са другим хемијским елементима.

П: За шта је најбољи угљенични челик?

О: Тигањ од угљеничног челика може да се користи за све, од сотираног поврћа преко печеног меса до печених производа као што су кукурузни хлеб или воћни мрвица. Једина ствар коју не би требало да кувате у једном је дуго динстан, кисели сос, који може појести зачине.

П: Зашто је угљенични челик тако добар?

О: Угљенични челик се прави загревањем гвожђа док се не загреје, а затим додавањем угљеника. Резултат је материјал који је чврст, издржљив и може издржати високе температуре. За разлику од нелепљивих тигања, које се временом могу огребати и љуштити, посуде од угљеничног челика могу трајати доживотно ако се правилно негују.

П: Колико дуго траје угљенични челик?

A: Цео живот
Траје доживотно – угљенични челик је 1% угљеника и 99% гвожђа, што је веома издржљив и јак композит који је такође савитљив или савитљив. Можете да испустите, лупите, прегрејете или на други начин рукујете посуђем од угљеничног челика на не тако нежан начин и мало је вероватно да ће се сломити или напукнути.

П: Да ли је угљенични челик скуп?

О: Иако је подложан рђи за разлику од нерђајућег челика, угљенични челик је често јефтинији и има своја различита механичка својства заснована на садржају угљеника. Челици са ниским садржајем угљеника су слабији и мекши, али се лако могу машински обрађивати и заваривати; док је високоугљенични челик јачи, али знатно тежи за обраду.

П: Могу ли да наоштрим угљенични челик?

О: Као опште правило, ако се мој нож користи за месо и рибу, користићу лак за лакирање веома високе гранулације, као што је 10,000. Ако је сечиво више за сецкање поврћа и слично, зрна 3000-6000 је у реду. Чини се да ножеви од угљеничног челика најбоље пролазе са природним камењем за оштрење и Иманисхи синтетичким камењем.

П: Зашто кувари воле посуде од угљеничног челика?

О: Они су (релативно) лагани. Тигање направљене од угљеничног челика су лакше од оних направљених од ливеног гвожђа, али и даље лепо пеку. Угљенични челик садржи нешто мање угљеника од ливеног гвожђа, што га чини мање крхким; као резултат, може се направити релативно танак и лаган, али и даље бити доста издржљив.

П: Како се прави угљенични челик?

О: Угљенични челик се прави комбиновањем гвожђа и угљеника у пећи, где се угљеник топи са гвожђем да би се формирала хомогена смеша. Други елементи се такође могу додати у смешу да би се формирали специјализовани типови угљеничног челика.

П: Које су примене угљеничног челика?

О: Угљенични челик се користи у широком спектру апликација, укључујући грађевинарство, аутомобилску индустрију, нафту и гас и производну индустрију, између осталог.

П: Шта је ултра-високи угљенични челик?

О: Челик са ултра-високим угљеником садржи између 1,4% и 2,5% угљеника и ретко се користи због своје екстремне тврдоће и кртости.

П: Шта је високоугљенични челик?

О: Челик са високим садржајем угљеника садржи између 0,6% и 1,4% угљеника и познат је по својој екстремној тврдоћи и издржљивости, што га чини погодним за апликације са високим напрезањем као што су алати за сечење и опруге.

П: Шта је средњи угљенични челик?

О: Челик са средњим угљеником садржи између {{0}},3% и 0,6% угљеника и познат је по повећаној чврстоћи, тврдоћи и отпорности на хабање у поређењу са челиком са ниским садржајем угљеника.

П: Шта је челик са ниским садржајем угљеника?

О: Челик са ниским садржајем угљеника, такође познат као благи челик, садржи до 0,3% угљеника и најраспрострањенији је облик угљеничног челика због његове лаке обраде, заваривања и ниске цене.

Познати смо као један од водећих произвођача и добављача угљеничног челика у Кини. Будите сигурни да ћете купити висококвалитетни угљенични челик за продају овде из наше фабрике. За консултације о цени, контактирајте нас.

(0/10)

clearall